鋼鐵材質(zhì)不同，防銹的辦法也存在巨大差異
時(shí)間: 2014-08-14 11:30:12     來源: 東莞市海韻水處理科技有限公司

   鋼制件的表面發(fā)黑處理，也有被稱之為發(fā)藍(lán)的。發(fā)黑處理現(xiàn)在常用的方法有傳統(tǒng)的堿性加溫發(fā)黑和出現(xiàn)較晚的常溫發(fā)黑兩種。但常溫發(fā)黑工藝對(duì)于低碳鋼的效果不太好。A3鋼用堿性發(fā)黑好一些。堿性發(fā)黑細(xì)分出來，又有一次發(fā)黑和兩次發(fā)黑的區(qū)別。發(fā)黑液的主要成分是氫氧化鈉和亞硝酸鈉。發(fā)黑時(shí)所需溫度的寬容度較大，大概在135攝氏度到155攝氏度之間都可以得到不錯(cuò)的表面，只是所需時(shí)間有些長短而已。實(shí)際操作中，需要注意的是工件發(fā)黑前除銹和除油的質(zhì)量，以及發(fā)黑后的鈍化浸油。發(fā)黑質(zhì)量的好壞往往因這些工序而變化金屬“發(fā)藍(lán)”藥液采用堿性氧化法或酸性氧化法；使金屬表面形成一層氧化膜，以防止金屬表面被腐蝕，此處理過程稱為“發(fā)藍(lán)”。黑色金屬表面經(jīng)“發(fā)藍(lán)”處理后所形成的氧化膜，其外層主要是四氧化三鐵，內(nèi)層為氧化亞鐵。

一、堿性氧化法“發(fā)藍(lán)”藥液

1．配方：硝酸鈉50～100克氫氧化鈉600～700克亞硝酸鈉100～200克水1000克

2．制法：按配方計(jì)量后，在攪拌條件下，依次把各料加入其中，溶解，混合均勻即可。

3．說明：

（1）金屬表面務(wù)必洗凈和干燥以后，才能進(jìn)行“發(fā)籃”處理。

（2）金屬器件進(jìn)行“發(fā)藍(lán)”處理?xiàng)l件與金屬中的含碳量有關(guān)，“發(fā)藍(lán)”藥液溫度及金屬器件在其中的處理時(shí)間可參考下表。金屬中含碳量%工作溫度（℃）處理時(shí)間（分）開始終止>0.7135-13714310-300.5-0.7135-14015030-50<0.4142-145153-15540-60合金鋼142-145153-15560-90

（3）每隔一星期左右按期分析溶液中硝酸鈉、亞硝酸鈉和氫氧化鈉的含量，以便及時(shí)補(bǔ)充有關(guān)成分。一般使用半年后就應(yīng)更換全部溶液。

（4）金屬“發(fā)藍(lán)”處理后，最好用熱肥皂水漂洗數(shù)分鐘，再用冷水沖洗。然后,又用熱水沖洗，吹于。 鋼鐵防銹間材質(zhì)不同防銹性質(zhì)存巨大差異

二、酸性氧化法“發(fā)藍(lán)”藥液

1．配方：磷酸3～10克硝酸鈣80～100克過氧化錳10～15克水1000克

2．制法：按配方計(jì)量后，在不斷攪拌條件下，依次把磷酸、過氧化錳和硝酸鈣加入其中，溶解，混合均勻即可。

3．說明：

（1）金屬器件先經(jīng)洗凈和干燥后才能進(jìn)行“發(fā)藍(lán)”處理。

（2）此法所得保護(hù)膜呈黑色，其主要成分是由磷酸鈣和鐵的氧化物所組成，其耐腐能力和機(jī)械強(qiáng)度均超過堿性氧化法所得的保護(hù)膜。

4.“發(fā)藍(lán)”工作溫度為100℃，處理時(shí)間為40～45分鐘。在處理碳素鋼時(shí)，藥液中磷酸含量控制在3～5克／升；處理合金鋼或鑄鋼時(shí)，磷酸含量控制在5～10克／升。應(yīng)注意定期分析藥液磷酸的含量。

5.“發(fā)藍(lán)”處理后金屬器件的清洗方法同上。鋼鐵防銹間材質(zhì)不同防銹性質(zhì)存巨大差異

你也可以自己作試驗(yàn)：

【原理】一般鋼鐵容易生銹，如果將鋼鐵零件的表面進(jìn)行發(fā)藍(lán)處理，就能大大增強(qiáng)抗蝕能力，延長使用壽命。像武器、彈簧、鋼絲等，就是常用這種方法來保護(hù)的。鐵在含有氧化劑和苛性鈉的混合溶液中，一定溫度下經(jīng)一定時(shí)間后，反應(yīng)生成亞鐵酸鈉(Na2FeO2)和鐵酸鈉(Na2Fe2O4)，亞鐵酸鈉與鐵酸鈉又相互作用生成四氧化三鐵氧化膜。其反應(yīng)方程式為：

3Fe+NaNO2+5NaOH=3Na2FeO2+H2O+NH3↑

8Fe+3NaNO3+5NaOH+2H2O=4Na2Fe2O4+3NH3↑

Na2FeO2+Na2Fe2O4+2H2O=Fe3O4+4NaOH

這層氧化膜呈黑色或黑藍(lán)色，它結(jié)構(gòu)致密，具有較強(qiáng)的抗腐蝕能力。

【用品】鐵片(或鐵釘)、三腳架、石棉網(wǎng)、酒精燈、量筒、表面皿、燒杯、鑷子、臺(tái)天平、溫度計(jì)、砂紙；氫氧化鈉、碳酸鈉、水玻璃、稀硫酸、硝酸鈉、亞硝酸鈉、重鉻酸鉀溶液、機(jī)油。

【操作】

(1)取10g氫氧化鈉，4g碳酸鈉，1g水玻璃，加水100mL，配成除油液；取50 g～60g氫氧化鈉，10g硝酸鈉，3g亞硝酸鈉，加100mL水溶解配成發(fā)藍(lán)液。

(2)將鐵片用砂紙磨光，然后置于盛有20mL除油液的燒杯中，加熱煮沸5 min～10min后，用鑷子取出，再用水洗凈。

(3)把表面去油污后的鐵片浸入除銹液(15％稀硫酸)中加熱(60℃～80℃)除銹，約2min后取出洗凈。

(4)將除油除銹后的鐵片，置于盛有20mL發(fā)藍(lán)液的燒杯中，加熱煮沸約20min后用鑷子取出，用水沖洗、擦干，可見鐵片上有一層黑藍(lán)色或黑色的致密氧化膜。

(5)經(jīng)氧化處理后的表面氧化膜，雖然較緊密，但仍有微小的松孔。為了提高抗腐蝕能力，可將氧化處理后的鐵片置于3％～5％的重鉻酸鉀溶液(90℃～95℃)中的約10min，使松孔填充或鈍化，然后再置于熱機(jī)油(105℃～110℃)中約5min，將松孔填滿。

(6)將發(fā)藍(lán)后的鐵片浸在2％的硫酸銅溶液里，在室溫下保持20s后取出，用水洗凈表面，如果不出現(xiàn)紅色接觸點(diǎn)，即說明發(fā)藍(lán)合格。

    針對(duì)不同的鋼材材質(zhì)，我們要采取不同的防銹劑，和不同的防銹措施，鋼材的種類有很多，同樣，除銹劑的種類也有很多，選擇除銹劑請(qǐng)選擇東莞市海韻水處理科技有限公司，我們會(huì)給您最好的防銹方法，把最適合的除銹劑賣給您。